熱塑性橡膠（TPR）指在制備過程中無需硫化，可通過傳統(tǒng)熱塑性加工技術制成的高分子材料。TPR兼具熱塑性塑料以及橡膠的優(yōu)良特性，屬于熱塑性彈性體（TPE）中的苯乙烯類彈性體（TPS），在家居用品、鞋材、汽車制造、醫(yī)療器械、電子產品、建筑工程、工具制造等領域應用廣泛。
    TPR通常以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）為基材制成。SBS具有永久變形小、拉伸強度高、耐紫外線照射、生產成本低等優(yōu)勢，適用于防水材料、膠黏劑、橡膠制品等領域。我國為SBS生產大國，原材料供應充足將為TPR行業(yè)發(fā)展奠定良好基礎。
    TPR具備耐磨性好、綠色環(huán)保、回彈性佳、耐腐蝕、耐疲勞、工作溫度范圍寬等優(yōu)勢，在眾多領域應用廣泛。在鞋材領域，TPR可用于制造鞋墊和鞋底，能有效提升運動鞋的舒適性；在汽車制造領域，TPR可用于制造汽車方向盤套、汽車腳踏板、汽車門窗密封條等；在醫(yī)療器械領域，其可用于制造醫(yī)用手套、醫(yī)用導管等。未來伴隨應用需求增長，TPR行業(yè)發(fā)展速度將不斷加快。
   成型為TPR制備關鍵環(huán)節(jié)，主要包括擠壓成型、單獨成型、壓延成型、吹塑成型、雙色注塑成型、澆注成型等。注塑成型具有生產效率高、操作流程簡單、運行成本低、成品質量好等優(yōu)勢，為TPR主流成型工藝。經過多年發(fā)展，我國TPR技術成熟度不斷提升，但本土企業(yè)集中于生產中低端產品，高端需求則依賴進口，這是行業(yè)發(fā)展面臨的主要挑戰(zhàn)。
    我國TPR生產企業(yè)眾多，主要包括道恩股份、新橡科技、巴陵石化、康邦塑膠、泉為科技、聚成新材、綠泰塑膠等。泉為科技專注于汽車配件、光伏組件、低碳環(huán)保高分子材料及其相關產品的研發(fā)生產及銷售，其推出的EVA/TPR環(huán)保改性材料及其制品已在眾多領域獲得廣泛應用，產品遠銷海外眾多國家和地區(qū)。據(jù)泉為科技企業(yè)年報顯示，2023年公司橡膠和塑料制品實現(xiàn)營收4.8億元。
   TPR在眾多領域應用廣泛，未來伴隨市場需求逐漸釋放，其行業(yè)發(fā)展態(tài)勢將持續(xù)向好。在市場競爭方面，我國TPR生產企業(yè)眾多，市場競爭較為激烈。但目前，我國高端TPR市場占比較低，未來本土企業(yè)亟需加大研發(fā)投入力度，以提升產品質量及性能。