氮化鈦（TiN），指具有典型NaCl型結(jié)構(gòu)的陶瓷材料。氮化鈦外觀呈金黃色、黃褐色或黑色粉末，具有抗熱沖擊性好、硬度高、熔點(diǎn)高、密度低、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性佳等優(yōu)勢(shì)，在航空航天、光伏發(fā)電、汽車制造、粉末冶金、機(jī)械加工、電子器件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
     氮化鈦制備方法眾多，主要包括溶膠-凝膠法、直接氮化法、溶劑熱合成法、氨氣熱還原法、化學(xué)氣相沉積法、碳熱還原氮化法等。溶膠-凝膠法指以水合二氧化鈦為基材，經(jīng)水解反應(yīng)、縮合反應(yīng)制得成品，該法具有生產(chǎn)成本低、操作流程簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，可用于制備納米級(jí)氮化鈦；化學(xué)氣相沉積法以氣態(tài)氯化鈦（TiCl4）為原材料，加入氫氣以及氮?dú)猓��?jīng)過(guò)還原反應(yīng)、沉積反應(yīng)制得成品，該法具有生產(chǎn)效率高、成品質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)，但生產(chǎn)成本較高。
    氮化鈦應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要包括航空航天、光伏發(fā)電、汽車制造、粉末冶金、機(jī)械加工、電子器件等。在航空航天領(lǐng)域，氮化鈦具有耐高溫優(yōu)勢(shì)，可用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室以及噴嘴等高溫部件；在光伏發(fā)電領(lǐng)域，氮化鈦可用于制造太陽(yáng)能電池的抗反射層以及反射層；在汽車制造領(lǐng)域，其可用于制造汽車氣門座、活塞環(huán)；在電子器件領(lǐng)域，其可用作鋰硫電池、鋰離子電池以及全釩液流電池的電極材料。
      氮化鈦薄膜為氮化鈦下游產(chǎn)品。氮化鈦薄膜具備生物相容性好、化學(xué)穩(wěn)定性佳、機(jī)械加工性能好、導(dǎo)電性佳、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)，在生物醫(yī)學(xué)、切削刀具、光學(xué)器件等領(lǐng)域應(yīng)用較多。目前，高強(qiáng)度氮化鈦薄膜已成為全球硬質(zhì)涂層領(lǐng)域研究熱點(diǎn)之一，這將為氮化鈦行業(yè)發(fā)展提供有利條件。
   我國(guó)氮化鈦生產(chǎn)企業(yè)眾多，但以中小規(guī)模企業(yè)為主，行業(yè)集中度較低。泉興鈦業(yè)、潤(rùn)豐石油化工、德盛陶瓷材料、康迪斯化工、鈦鉻納米、科泰新材等為我國(guó)氮化鈦主要生產(chǎn)商。
氮化鈦?zhàn)鳛橛操|(zhì)化合物，在眾多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，未來(lái)隨著市場(chǎng)需求逐漸釋放，其行業(yè)景氣度將有所提升。近年來(lái)，我國(guó)企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)不斷加大對(duì)于氮化鈦制備方法的研究，已獲得眾多新進(jìn)展。未來(lái)隨著技術(shù)進(jìn)步，我國(guó)氮化鈦行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升。