在石油鉆井鉆進過程中，設備密封不嚴會導致介質(zhì)泄漏，對自然環(huán)境造成污染，同時也會造成設備內(nèi)部潤滑油脂外泄，外界氣體、液體、固體物質(zhì)進入，降低設備使用壽命。石油鉆井設備密封技術的穩(wěn)定性、可靠性直接影響石油行業(yè)生產(chǎn)效率與安全性，作用極為重要，需要采用先進的密封結構。
　　石油鉆井設備主要是指石油鉆機，利用鉆具向地下鉆進供采油機獲取石油，其起升系統(tǒng)、旋轉系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等均需要采用密封結構。例如旋轉系統(tǒng)，驅(qū)動鉆具旋轉破碎巖層，需要密封結構來防止內(nèi)部潤滑油脂外泄，以及外界的水分、泥漿、砂石進入損壞零部件；鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，將加壓泥漿噴出到井底，再將攜帶巖屑的泥漿抽回地面，以便于鉆井設備繼續(xù)鉆進，需要密封結構防止泥漿外泄。
　　石油鉆井設備工作在大沖擊、高壓、高溫、高腐蝕環(huán)境中，因此石油鉆井設備密封需要采用強度高、尺寸穩(wěn)定性高、抗沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗老化的材料制造而成，例如丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、聚氨酯等。
　　石油鉆井設備密封常采用O型密封圈、Y型密封圈等，為提高密封性能，還會與密封骨架、彈簧等配合使用，利用螺栓進行固定。O型密封圈截面為圓形，可實現(xiàn)靜密封、動密封，密封性好、摩擦阻力小；Y型密封圈截面為Y形，是一種唇型密封圈，主要用于往復密封領域，密封性好、摩擦阻力小、耐壓性好、壽命長。
　　我國石油鉆機研制實力不斷增強，寶石機械自主研制的全球首臺12000米特深井自動化鉆機已于2023年用在“深地塔科1井”鉆進中，2021年湖南科技大學自主研發(fā)的“海牛II”號深海鉆機在2060米海底成功下鉆231米。在此背景下，我國石油鉆井設備密封市場發(fā)展空間大。
　　石油鉆井設備密封工作條件惡劣，技術含量高，例如鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的鉆井泵液力端密封件閥膠皮，我國市場需求對外依賴度大。在國家發(fā)改委修訂發(fā)布的最新版《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2024年本）》鼓勵類項目中，石油鉆井、測井設備密封（適用壓力≥105兆帕）被列入，這有利于推動我國石油鉆井設備密封技術進步。
　　2023年11月，中國石油集團石油化工研究院牽頭，聯(lián)合寶石機械、川慶鉆探共同研發(fā)出鉆井泵關鍵密封件（簡稱閥膠皮），在川慶鉆探完成并通過了第二階段現(xiàn)場應用試驗。未來，在政策推動與研究成果不斷增多背景下，我國石油鉆井設備密封結構自給能力有望不斷增強。