生物酶，在印染工業(yè)中應(yīng)用廣泛，憑借優(yōu)良的氧化還原、催化降解能力，可以將蛋白質(zhì)、纖維素等大分子降解為小分子，進(jìn)而提高印染質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及環(huán)境友好性。
　　我國是紡織大國，印染是紡織工業(yè)不可或缺的環(huán)節(jié)。印染工業(yè)能耗高、污染大。在我國工業(yè)廢水排放量中，紡織工業(yè)位居前列，其中，印染工業(yè)廢水排放占比達(dá)到70%。在節(jié)能減排、碳中和戰(zhàn)略背景下，印染工業(yè)技術(shù)升級步伐加快，向綠色、可持續(xù)方向發(fā)展。
印染工藝流程包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等前處理，以及染色、印花、后整理等環(huán)節(jié)。印染工業(yè)各個環(huán)節(jié)均可通過新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用來實現(xiàn)節(jié)能減排，生物酶可以應(yīng)用在前處理、后整理環(huán)節(jié)，在前處理環(huán)節(jié)中，可以用在退漿、煮煉等方面，能夠降低能耗，減少廢水產(chǎn)生量。
　　印染工業(yè)中可以采用的生物酶主要有過氧化物酶、漆酶、葡萄糖氧化酶、纖維素酶、脂肪酶、果膠酶等。過氧化物酶是一種氧化還原酶，可以消除印染過程中產(chǎn)生的酚類、胺類、醛類、苯類等物質(zhì)。纖維素酶是一種復(fù)合酶，可降解纖維素及其衍生物，能夠去除織物表面絨毛使其光滑平整，以提高印染質(zhì)量。
　　棉織物傳統(tǒng)印染工藝中，退漿、煮煉、漂白環(huán)節(jié)通常采用堿氧一浴一步法，采用生物酶一浴兩步法進(jìn)行替代，棉織物的強(qiáng)力保持率、染色均勻性等均得到明顯提高。生物酶作為印染工業(yè)中提高印染質(zhì)量、降低廢水排放的重要技術(shù)方案之一，進(jìn)入21世紀(jì)在我國發(fā)展速度加快。
　　2016年，中國科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所團(tuán)隊領(lǐng)銜開發(fā)出生物紡織酶技術(shù)，應(yīng)用在印染前處理過程中替代燒堿，可以大幅降低廢水排放量，并節(jié)水節(jié)電。2020年以來，我國印染工業(yè)用生物酶相關(guān)研究成果還在不斷增多，專利數(shù)量不斷增加，例如“棉織物辣根過氧化物酶催化染色的方法”、“一種基于紡織印染低溫前處理生物酶技術(shù)的印染設(shè)備及其印染方法”、“生物酶處理的染整長車加工方法”等。
   從政策層面來看，2024年2月1日正式實施的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》，鼓勵類項目中提出采用數(shù)字化、智能化、綠色化印染技術(shù)和裝備生產(chǎn)高檔紡織面料，其中包括印染清潔生產(chǎn)技術(shù)，酶處理技術(shù)被列入。在此背景下，我國印染工業(yè)用生物酶市場發(fā)展前景廣闊。